1. Toleranzen für Gewindebohrer unterschiedlicher Präzisionsgrade
Der Genauigkeitsgrad des Gewindebohrers kann nicht nur anhand des Genauigkeitsgrades des zu bearbeitenden Gewindes ausgewählt und bestimmt werden. Es sollte auch Folgendes berücksichtigt werden:
(1) das Material und die Härte des zu bearbeitenden Werkstücks;
(2) Gewindeschneidausrüstung (z. B. Werkzeugmaschinenbedingungen, Spannwerkzeuggriffe, Kühlringe usw.);
(3) Präzisions- und Herstellungsfehler des Wasserhahns selbst.
Beispiel: Bearbeitung von 6H-Gewinden, bei der Bearbeitung von Stahlteilen kann 6H-Präzisionsgewindebohrer ausgewählt werden;Da sich bei der Verarbeitung von Grauguss der mittlere Durchmesser des Gewindebohrers schneller abnutzt, ist auch die Ausdehnung des Schraubenlochs gering. Daher ist es angebracht, einen 6HX-Präzisionsgewindebohrer zu wählen, um die Lebensdauer zu verlängern.
Beschreibung der Präzision des JIS-Gewindebohrers:
(1) Das Schneidgewindebohrer-OSG verwendet das OH-Präzisionssystem. Im Gegensatz zu den ISO-Standards erzwingt das OH-Präzisionssystem die Breite der gesamten Toleranzzone ab der untersten Grenze, alle 0,02 mm als Genauigkeitsstufe, die als OH1, OH2, OH3 usw. bezeichnet wird. ;
(2) Extrusionsgewindebohrer OSG verwendet das RH-Genauigkeitssystem. Das RH-Genauigkeitssystem erzwingt, dass die Breite der gesamten Toleranzzone alle 0,0127 mm als Genauigkeitsstufe mit der niedrigsten Grenze beginnt und mit RH1, RH2, RH3 usw. bezeichnet wird.
Daher kann bei Verwendung des ISO-Präzisionsgewindebohrers als Ersatz für den OH-Präzisionsgewindebohrer nicht einfach davon ausgegangen werden, dass 6H etwa dem OH3- oder OH4-Gehalt entspricht, der durch Umrechnung oder entsprechend der tatsächlichen Situation des Kunden ermittelt werden muss.
2. Außengröße des Wasserhahns
(1) Derzeit werden am häufigsten DIN, ANSI, ISO, JIS usw. verwendet;
(2) Wählen Sie die passende Gesamtlänge, Klingenlänge und Griffquadratgröße entsprechend den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen oder den bestehenden Bedingungen der Kunden;
(3) Störungen während der Verarbeitung.
3. Die 6 Grundelemente der Tap-Auswahl
(1) Art der Gewindeverarbeitung, metrisch, britisch, amerikanisch usw.;
(2) Art des Gewindes: Bodenloch, Durchgangsloch oder Sackloch;
(3) Material und Härte des zu bearbeitenden Werkstücks;
(4) Die Tiefe des gesamten Gewindes des Werkstücks und die Tiefe des unteren Lochs;
(5) Die vom Werkstückgewinde geforderte Präzision;
(6) Formstandard des Wasserhahns.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Okt. 2023